添加时间：2020-12-28 11:41:52    文章来源：天康    作者：安徽天康    浏览次数：

　　电线电缆的生产制造与大多数电气产品的生产过程完全不同。电气产品一般将零件组装成零件，几个零件组装成各商品，商品按台数或产品数量计量检定。电线电缆是以长短为基础的数量单位。

　　所有的电线电缆都是电导体的生产加工刚刚开始，在电导体的外场加上绝缘层、屏蔽、电缆、外护层等制作电线电缆商品。产品结构越复杂，累积水平越大。电缆生产制造工艺步骤介绍。

　　一、电线电缆商品生产制造的技术特点:

　　1.长度持续累积构成生产过程。

　　长度持续累积构成生产过程，对电线电缆生产的危害是全面和分区计划，这与危害有关

　　(一)生产制造技术程序和机械设备布局。

　　生产线的各种机械设备必须按照商品规定的技术程序有效排出污垢，加工各环节的半成品，依次运行。机械设备的设备必须考虑生产率的不同，开展生产量的平衡。有些机械设备必须设置两台或几台，使生产线的生产量平衡的可能性很高。此外，机械设备的有效选择构成和生产制造场所的布局必须根据商品和总产量进行综合考虑。

　　(二)生产制造组织协调。

　　生产制造组织的协调必须科学规范、周密、严格、细致，作业人员必须认真按照技术规定执行，所有阶段出现问题，危害技术顺利，危害商品质量和交货。特别是多芯电缆，如果某条线对基础模块的长度变短或质量有问题，整条电缆的长度不足，损坏。相反，如果某个模块的长度太长，一定会锯掉消耗。

　　(三)质量控制。

　　长度持续累积构成的生产过程，加工过程中的所有阶段、瞬时速度都有一些问题，会危害电缆整体的质量。质量缺点越发生在中层，如果不及时处理停止生产制造，损害就越大。由于电线电缆的生产制造与组装式商品不同，因此可以拆卸重新安装和更换零件的电线电缆的任何部件和技术全过程的产品质量问题，这根电缆基本上不能补充和填充。之后的解决都很消沉，不是锯短而是退级解决，而是不破坏电缆。不能拆卸重新安装。电线电缆质量控制必须贯穿所有加工过程。质量控制检查机构检查所有加工过程，操作人员检查，检查左右工艺流程，是确保产品质量，提高公司经济收益的重要确保和方式。2.生产制造技术种类繁多，原材料总流量大。

　　电线电缆生产制造相关技术类别普遍，从稀有金属冶炼和工作压力生产加工到塑料、硫化橡胶、油漆等化工技术纺织材料包围、手工编织等纺织品技术，到金属复合材料包围和金属材料非晶带材料包围、电焊金属材料成型生产加工技术。电线电缆生产制造常用的各种原材料，不仅类型、种类、规格型号多，总数也多。因此，必须批准各种原材料的使用量、预约量、批准周期时间和大量批准。

　　另外，废弃物的溶解解解决、收购、反复运用和废弃物处理，作为管理方法的重要内容，搞好原材料定额管理，重视节约。在电线电缆的生产制造中，从原料和各种辅助材料的出入、贮藏、各工艺半成品加工的运行到商品的贮藏、工厂，原材料总流量大，必须配置调整、动态管理。3.专业设备很多。

　　电线电缆生产制造应用具有行业技术特性的专用型生产线设备，融入电缆商品的结构、特性规定，考虑长度持续，尽可能高速生产制造的规定，产生了电缆生产制造的专业设备系列产品。例如阻燃塑料机系列产品、拉线机系列产品、绞线机系列产品、卷线机价格系列产品等。电线电缆的生产制造工艺与专业设备的发展趋势密切相关，相互促进。新技术规定，推进新专业设备的产生和发展趋势，相反，新专业设备的开发设计，推进新技术的市场营销和运用。例如金属拉丝、淬火、挤压串连接物理学聚氨酯发泡生产线等专业设备，推进电线电缆生产制造技术的发展趋势和提高，提高电缆产品质量和生产率。二、电线电缆的关键工艺电力工程电缆。

　　电线电缆由拉伸、绞线、包复三种技术制成，规格型号越复杂，重复性越高。1.拉制。

　　在金属材料的工作压力生产加工中，在外力下强制通过模贝(压轮)，缩小金属材料的横截面积，获得规定的横截面积的样子和规格的技术生产加工方式称为金属材料的拉伸。拉伸技术分为拉丝拉伸和绞线拉伸。2.绞车。

　　为了更好地提高电线电缆的柔软性、整体度，将两条以上的单线以要求的方向交错，称为电导体的绞线、电缆、手工编织、不锈钢丝铠装和缠绕。3.包复。

　　根据电线电缆的特性规定，选择专用型机械设备在电导体外侧复盖不同的原材料。包复技术分为:

　　a.包装:硫化橡胶、塑料、铅、铝等原材料。b.包围:橡皮擦、皱纹铝卷材料。c.包装:带条状带、云母带、中碱玻璃纤维带、无防布、塑料带等，带条状棉纱、丝等纺织材料。d.浸渍:三防漆、沥青等。